風淋室在不同行業潔凈室的材質要求與出風口風速 _ 風淋室生產廠家

       風淋室作為潔凈室十分普遍應用的凈化設備，無論其使用率還是普及率都相當大，隨著風淋室在各行業之中的使用需求越來越大，一般需要用到風淋室的行業包括食品行業、化妝品生產、電子廠行業、醫院制藥、精密光電、微電子、汽車噴涂、航空航天等行業，都基本能看到風淋室應用，極大地幫助潔凈室隔絕部分的污染物質進入潔凈室。但由于不同行業對于風淋室的材質要求以及厚度等方面都有不同的需要，另外也包括對吹淋出風口的風速標準有明確的規定。那么，如何分辨不同行業對風淋室材質以及風速有哪些定性和定量的規定呢？

      為了減少由于人/貨進出帶來的大量塵埃粒子，在潔凈室的入口處安裝功能齊全的風淋室，這樣可以減少空氣污染微粒的數量，當人/貨通過全不銹鋼風淋室時，污染微粒被經過高效過濾的高度潔凈空氣隔絕過濾，風淋室的高風速確保了有效的噴射和飄移微粒經過初效和高效兩級過濾器基本過濾掉。風速影響吹淋的有效率，很大程度上也導致潔凈度是否達標。

       綜合國內外相關標準要求，GB 50073-2013《潔凈廠房設計規范》中對風淋室的風速有明確要求。按照該標準，風淋室的風速應不低于0.45 m/s。GB/T 19471.2-2004《工業潔凈室 第2部分：潔凈室用設備規范》中對風淋室風速也有規定。根據相關標準，風淋室的風速應在0.3-0.6 m/s之間。一般來說，風淋室的風速標準,按相關規范，規定是要>18m/s，而根據國內不同風淋室生產廠家工藝水平，基本上大部分廠家都能達到，而較好一些則可以達到25m/s以上，而中境風淋室廠家一般常規生產基本可以做到噴口風速在≥25m/s，吹淋時長可調。

       接下來，我們根據不同的行業給到相關的風淋室材質及其風速要求的參考標準：

汽車噴涂行業風淋室：

      在其區域要求風淋室的吹淋效果好，材質的防腐蝕（特別是對酸堿液體）等要求高，因此需要對應的風淋室材質也相對較高要求，一般建議采用整體采用冷扎鋼板烤漆，或者全不銹鋼制作/外噴涂內膽不銹鋼，而吹淋的風速一般建議要大于25m/s；

醫療行業風淋室:

       作為醫療機構，長期面對不同的藥物影響，對設備的材質要求防水、防腐蝕（特別是對酸堿液體）、消毒防菌等，而相應的風淋室材質要求，則建議整體采用全304不銹鋼制作，能夠防腐防酸堿等影響，噴嘴的風速則一般要大于25m/s；

食品/化妝品行業風淋室：

       由于是食品與化妝品，對環境要求防水、防腐蝕（特別是對酸堿液體）、消毒防菌等，對應的風淋室材質要求，整體采用純304不銹鋼制作，厚度根據實際不少于1.0mm，風速一般要大于22m/s；

航空航天行業風淋室：

      對于太空極度復雜的環境要求，在制造航天設備上要求風淋室的吹淋效果更高，品質安全更為重要，因此對風淋室材質要求整體采用全304的不銹鋼制作，板材一般應該大于1.5mm,風速一般要大于25m/s；

光電、微電子行業風淋室：

      對于電子設備生產環境，塵埃粒子往往影響元件的穩定性，要求生產環境吹淋效果更高，能夠容易清理，對應的風淋室材質要求，則采用整體冷扎鋼板烤漆或304不銹鋼制作，風速一般要大于25m/s；

       對于以上各行業的風淋室應用情況，僅僅是部分的參考，大家在選擇風淋室的時候對其材質一定要了解清楚，一般選擇風淋室的材質厚度不少于1.0mm，這樣不至于在運輸或者使用過程中變形情況。但是由于市場混亂，不少風淋室廠家，尤其為了惡意競爭，降低生產成本，把板材做到0.6-0.8mm，往往能做到更差的使用情況導致潔凈度等影響到潔凈室的環境。雖然肉眼看不出來，但是以后使用過程就會發現很容易變形。而關于風淋室的吹淋風速上，主要跟風淋室內部配置有關，比如:風機,初效過濾器,高效過濾器等等,有些風淋室剛買來,風速能達到要求，但過段時間后風速明顯下降，這由于過濾器堵塞了，導致整體阻力加大，從而影響出風口的風速大小。我們要選擇質量穩定的過濾器，建議選擇知名度較高的生產廠家，一般需要提供第三方檢測與實地考察。

      除上面之外，風淋室的應用領域和特殊需求而有所不同。我們在設計和建設風淋室時候，應咨詢適用的國家標準或行業規范，并根據具體需求確定合適的風速要求。

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